从产品开发到3+可行性研究，再经过5+评审会议、20+品质检验以及30+性能测试，等一系列的生产前准备，一款合格的产品才能得到生产许可。而生产后的产品检测也是严格且标准的。从电路板功能性全检、电机组装和检测、到接地电阻测试、耐高压测试、外观检测、功率检测、噪音测试、到老化测试等。在行业内率先按ISO国际标准建立了质量和环境等管理体系。从设计研发，采购，制造，仓储，销售，监视测量和持续改善等全过程建立了完善的质量控制规范和流程。把ISO质量体糸标准中行之有效的管理方法和工具应用到海科的质量管理体系中，努力打造卓越的质量体系和一流的产品质量，让客户持续满意。

在海科的测试中心，有50多种实验设备，用于评测产品的可靠性和性能参数：

（1）净化器性能测试

为确保净化器性能可靠，品质检验过程置关重要，从原材料到生产组装都会经过层层把关监控，上图为测试人员在做数据记录！

（2）产品老化实验

在生产过程中不仅对每1台产品都经过了程流式的逐级检验，而且还会对每1台产品进行老化测试，左图为品质人员正在检验产品老化过程。

（3）耐压测试仪

耐压测试仪是将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用。

（4）数据采集仪

每台产品都要检验输入功率和输入电流，确保净化器的电性参数在设计要求范围内。

（5）车载模拟振动测试

用于评测产品包装的抗振性能，还用于实验发现产品结构缺陷，能保证产品经过运输颠簸后到用户手中仍然完好无损。

（6）跌落测试

用于测试产品包装后受到坠落时受损情况，评估部件跌落实验中耐冲击强度。出货前都要通过它试验，合格后才会发货。

（7）盐雾腐蚀测试

专用于评测五金配件及其防护层的盐雾腐蚀的能力，通过它的测试可以确保用户得到产品精久耐用。

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